Od svojho založenia spoločnosť Anbang New Energy vždy považovala kvalitu a dodržiavanie predpisov za záchranné lano rozvoj podnikania. Od riadenia výroby, technologických inovácií až po kontrolu výrobkov link prísne porovnáva najvyššie priemyselné štandardy. Poskytujeme solídnu kvalifikáciu a silu zákazníkov so spoľahlivými, vyhovujúcimi a vysokokvalitnými produktmi a službami napájacích veží.
Spoločnosť úplne prešla a naďalej prevádzkuje štyri základné certifikácie systému manažérstva, čím dosiahla štandardizovanú kontrolu celého výrobného procesu a poskytovanie systematických záruk na produkt kvalitu, environmentálnu výkonnosť, bezpečnosť výroby a energetickú účinnosť.
Založené v súlade s normou GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015, ktorá pokrýva celý proces riadenie výroby stožiarov prenosového vedenia (uhlové oceľové stožiare, stožiare z oceľových rúr, stožiare z oceľových rúr), konštrukčné podpery rozvodne, železné príslušenstvo a oceľové komponenty vysielacej komunikačnej veže. Od vstupu surovín, výroby a spracovania až po kontrolu hotových výrobkov má každý proces jasno normy kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každý produkt dodaný zákazníkom je stabilný a spoľahlivý.
Založená v súlade s normou GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015, systematická kontrola je implementované okolo faktorov vplyvu na životné prostredie vo výrobnom procese, regulácii emisií znečisťujúcich látok a zdrojov využívanie, podpora zelenej výroby a dosiahnutie koordinácie a jednoty medzi rozvojom podnikov a ekologickej ochrany.
Tento projekt, založený v súlade s normou GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018, má za cieľ identifikovať, posudzovať a kontrolovať riziká bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci počas celého výrobného procesu, štandardizovať pracovné postupy, zlepšovať ochranné opatrenia, zabezpečovať bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci zamestnancov a vytvoriť bezpečné a vyhovujúce výrobné prostredie.
Je založená v súlade s normou GB/T 23331-2020/ISO 50001:2018 a pokrýva energetický manažment činnosti súvisiace s výrobou oceľových komponentov pre prenosové veže. Prostredníctvom systematickej energie účtovníctvo spotreby, optimalizáciu procesov a opatrenia na zvýšenie energetickej účinnosti, a to nepretržite znižuje spotrebu energie jednotlivých produktov, dosahuje úsporu energie, zlepšenie účinnosti a trvalo udržateľného rozvoja.
Všetky certifikácie vydávajú autoritatívne inštitúcie s akreditačnými kvalifikáciami CNAS/IAF a výsledky možno overiť na Národnej platforme verejných služieb pre certifikáciu a akreditáciu, s a široký rozsah uznanie priemyslu.
Sme si dobre vedomí toho, že naša hlavná konkurencieschopnosť pochádza z neustálych technologických inovácií. Spoločnosť získal jeden patent na vynález a deväť patentov na úžitkové vzory pre kľúčové procesy a zariadenia, ktoré sú súčasťou výroba z energetické veže. Tieto patentové úspechy boli plne aplikované na výrobné miesto, čím sa stali hmatateľnými vylepšenia do výrobného procesu.
Patent na základný vynález: "Vŕtačka oceľových rúr s viacerými stanicami", ktorá optimalizuje vŕtanie pri výrobe stožiarov z oceľových rúr a stožiarov z oceľových rúr. Cez multi stanicu spolupráca, výrazne zlepšuje presnosť vŕtania a efektivitu výroby, znižuje chyby spôsobené ručným zásahom a poskytuje spoľahlivú technickú podporu pre sériovú výrobu komponenty vysokonapäťových prenosových oceľových rúr.
Patentové úspechy úžitkových vzorov: zahŕňajúce kľúčové zariadenia a procesy, ako je vplyv testovacie stroje, frézky na oceľové plechy, tlakové tvarovacie stroje, podlahové brúsky, inštalačné základne skrutkového vzduchového kompresora, atramentové tlačiarne, sušičky taviva so sacím typom, mobilný nožnicový zdvihák platformy, mechanizmy ochrany hostiteľa servera atď., ktoré komplexne zlepšujú automatizáciu, štandardizácia a bezpečnosť výrobného procesu.
Tieto patentové úspechy nielen zlepšujú efektivitu výroby a optimalizujú kvalitu produktov, ale aj znížiť bezpečnosť riziká vo výrobnom procese, čím sa zákazníkom poskytuje stabilnejšia a spoľahlivejšia dodávka produktov záruky.
Základné produkty spoločnosti prešli prísnymi kontrolami národných autoritatívnych energetických testov inštitúcie a všetky testovacie položky splnili štandardy a poskytli autoritatívne schválenie trezoru aplikácie produktov v energetike. Nasledujú výsledky testovania troch zástupcov produkty:
Testovanie je založené na „GB/T 2694-2018 Technické podmienky na výrobu prenosovej linky Towers“ a správu vydáva Centrum kontroly kvality a testovania energetických zariadení a vedení Zariadenia v energetike. Kontrola sa týka 5 kľúčových položiek triedy A (oceľový materiál, zinková vrstva jednotnosť a priľnavosť, vnútorná kvalita zvarov, skúšobné montážne kontrolné rozmery atď.) a 13 rutina položky triedy B (vonkajšie rozmery ocele, rozmery dielu/súčiastky, vzhľad zvaru, vrstva zinku hrúbka, skúšobná montáž atď.), všetky položky sú kvalifikované a neexistujú žiadne nekvalifikované položky. Správa platí do decembra 2026 a plne overuje štrukturálnu pevnosť a odolnosť proti korózii produkt v scenároch prenosu ultravysokého napätia.
Testovanie je založené na "DL/T 646-2021 Technické podmienky na výrobu oceľových rúrových konštrukcií pre Sila Prenos a transformácia“ a správu vydáva aj autoritatívne testovacie centrum. 4 kľúč projekty z Trieda A a 13 rutinných projektov triedy B sú všetky kvalifikované, s nulovými nekvalifikovanými položkami. Správa overuje kvalita zvárania, antikorózny výkon a prispôsobivosť skúšobnej montáže veže z oceľových rúrok, zabezpečenie stabilná prevádzka produktu vo vysokonapäťových prenosových vedeniach.
Testovanie je založené na "DL/T 646-2021 Technické podmienky na výrobu oceľových rúrových konštrukcií pre Sila Prenos a transformácia“, pričom sú kvalifikované všetky 4 kľúčové položky triedy A a 11 konvenčných položiek triedy B a nula nekvalifikované položky. V správe sa overujú vlastnosti materiálu, antikorózny účinok a montáž presnosť oceľové potrubné stožiare, spĺňajúce prísne normy prenosových vedení stredného a vysokého napätia.
Všetky protokoly o testovaní vydávajú inštitúcie s kvalifikáciou duálnej certifikácie CNAS/CMA a môžu byť overené dňa oficiálna stránka testovacieho centra. Sú smerodajným dôkazom zhody s kvalitou produktov a nevyhnutné dokumenty pre zákaznícke inžinierske ponuky a prijatie.
Okrem kvalifikácií a testovania samotného produktu sme založili aj a komplexný systém podpory priemyselného reťazca na kontrolu kvality produktov od zdroja:
● Záruka antikoróznej schopnosti: Spoločnosť vlastní podiely na modernom zinkovaní rastlina, dosiahnutie samostatnosti a kontrolovateľné antikorózne procesy produktov. Prísnou kontrolou kľúčových ukazovateľov, ako je galvanizácia hrúbka a rovnomernosť, antikorózna kvalita produktu je zabezpečená od zdroja efektívne predĺženie životnosti produktu a flexibilné rozmiestnenie výrobných zdrojov na skrátenie dodávky cyklu.
● Kvalifikácia pre podporné komponenty: Spoločnosť má profesionálne testovanie kvalifikácie pre základnú podporu produkty, ako sú železné príslušenstvo, vysokonapäťové káblové svorky, zariadenia na ochranu pred pádom vo veľkých výškach a kotva skrutky/matice, čím sa zabezpečí, že podporné produkty sú dokonale kompatibilné s hlavnými produktmi a garantovanie celková prevádzková stabilita zariadenia.
V budúcnosti sa Anbang New Energy bude naďalej spoliehať na kvalifikáciu ako základný kameň, technológiu ako a hnacou silou a kvalitou ako jadrom. Budeme pokračovať v posilňovaní modernizácie manažmentu a technológií inovácie, neustále zlepšovať náš systém testovania kvality výrobkov a používať komplexnejšie kvalifikácia, viac spoľahlivé produkty a služby vyššej kvality, ktoré vrátia dôveru zákazníkov a pomôžu novej energii a sile prenosový priemysel rozvíjať s vysokou kvalitou.